9游会来源标题：打造信息化阵地，增添“数字经济”活力 —记中国银行和林格尔项目
走进中国银行总行金融科技中心和林格尔新区项目建设工地，施工人员正在有条不紊开展各项工作，“内蒙古中国银行项目建设是内蒙古金融转型发展的迫切需要，顺应了数字经济发展趋势，是贯彻落实东数西算战略部署的重要一环。”
中国银行总行金融科技中心和林格尔新区项目是国家“东数西算”的重要新基建工程，位于呼和浩特市和林格尔县新区云谷片西南端，总建筑面积为43.8万平方米。项目建成后将充分发挥金融科技发展的示范作用，加速数字经济产业向金融云谷聚集，对内蒙古自治区和呼和浩特市打造高端产业生态链、加快产业结构转型、拓展城市功能具有重要意义。北京经理部主要负责A1、A2、A3、A6四栋主体建筑、九个连廊以及一个门卫接待室的精装修工程。
为加强对数据中心实时情况的监控，在A6一层大厅配置了一块长20米，高6米的电子显示屏，为实时连接一楼主屏幕，便于工作人员在特殊情况下进行应急指挥，同时满足保密需求，项目团队在二层大厅设置了一块长19米，宽3.2米的光感应玻璃。该玻璃通电时为透明状态，断电时为白色不透明状态，由于电线线路错综复杂，为确保线路安装正确，项目团队根据实际情况，将复杂的电线进行分区编号，与安装人员详细交底，严格按编号组接，组织人员进行二次检查，确认线路接通无误，避免整体返工，最终确保该光感玻璃正常投入使用。
由于沟通流程复杂，为避免沟通不当造成交叉作业，延误工期，项目部第一时间成立“党员突击队”，充分发挥党员干部“统揽全局、协调各方”资源整合优势，明确沟通渠道和频率，通过工作报告与沟通平台等方式，一方面根据项目需要定期沟通，及时解决问题，另一方建立沟通记录与跟踪机制，确保信息及时传递，为品质履约打下坚实基础。
A1楼墙体主要材料为米黄木纹石配开槽版造型，该造型石材需要依次紧密拼接，由于开槽版石材上有三角形凸面造型，加工精度高，上下凹槽处打磨顺直难度大。项目团队为减少材料浪费，编制专项施工方案，进行图纸编号、技术交底、监督石材厂家严格按照图纸生产编号生产，与此同时材料员在石材厂驻厂跟进、现场测量、现场验收，发现误差及时调整，有效控制材料损耗，确保拼接过程一次成优，进一步提高施工效率，缩短施工工期。
项目施工重点的A6大厅墙体主要材料为仿木纹蜂窝铝板，该铝板有三种造型、三种颜色，三种造型的铝板需要按造型进行交叉拼接。在施工过程中，项目团队发现该铝板的其中两种造型不仅需要增加钢结构基础，还需要高精度接缝，稍有偏差就会造成施工缝隙，破坏整体美观。对此，项目团队多次召开生产会议，反复调整施工方案，最终决定采用预制装配式施工方式，现场统一加工，确保铝板尺寸准确；聘用经验丰富的施工人员即时进行逐级安装，严格控制焊接与拼接过程中的施工精度，确保不同造型铝板之间没有缝隙，实现标准化生产，精细化管控，实现预期效果。
在工程推进过程中，项目团队发现项目走廊中1.5毫米的厚铝单板板幅过大，后期会出现铝板变形的问题，平整度无法达到验收标准。对此，项目团队查阅大量相关资料、分析类似案例、反复实验，最终发现铝板变形的主要原因是加固筋纵向受力不均匀，在剪力部位增加横向的拉力便可以解决此类问题。项目团队全面考虑、设计多种方案，其中最为可行的方案是利用厂家成品加固筋配上角码，固定在纵向的加固筋上，从而达到预期效果。
由于50系列龙骨强度弱，30角钢强度质量过重、成本高，通过反复对比尺寸，项目团队发现项目板幅纵向相对统一，将加固筋控制在450毫米宽为最佳。大胆探索9游会、反复实验，最终确定对板幅在1000-2000毫米的铝板，使用2个加固筋；板幅在2000-2400毫米的铝板，则使用3个加固筋。优化方案的举措，不仅达到最佳验收效果，同时也实现降本增效，推进效益最大化。
安全生产重于泰山。项目团队始终把安全生产放在首位，严格按照相关的安全生产标准和规范进行施工，对施工现场进行安全监管，保证安全生产落到实处。定期对施工人员进行安全生产教育与培训，开展安全演练等活动，进一步强化施工人员的安全生产意识，规范施工流程，筑牢安全生产防线。
高标准施工、高效益推进、高质量达标，海外装饰将始终秉持“表里如一匠心品质”的企业品格，全力以赴、攻坚克难，保质保量实现重点工程建设，为企业高质量发展贡献装饰力量。
走进中国银行总行金融科技中心和林格尔新区项目建设工地，施工人员正在有条不紊开展各项工作，“内蒙古中国银行项目建设是内蒙古金融转型发展的迫切需要，顺应了数字经济发展趋势，是贯彻落实东数西算战略部署的重要一环。”
中国银行总行金融科技中心和林格尔新区项目是国家“东数西算”的重要新基建工程，位于呼和浩特市和林格尔县新区云谷片西南端，总建筑面积为43.8万平方米。项目建成后将充分发挥金融科技发展的示范作用，加速数字经济产业向金融云谷聚集，对内蒙古自治区和呼和浩特市打造高端产业生态链、加快产业结构转型、拓展城市功能具有重要意义。北京经理部主要负责A1、A2、A3、A6四栋主体建筑、九个连廊以及一个门卫接待室的精装修工程。
为加强对数据中心实时情况的监控，在A6一层大厅配置了一块长20米，高6米的电子显示屏，为实时连接一楼主屏幕，便于工作人员在特殊情况下进行应急指挥，同时满足保密需求，项目团队在二层大厅设置了一块长19米，宽3.2米的光感应玻璃。该玻璃通电时为透明状态，断电时为白色不透明状态，由于电线线路错综复杂，为确保线路安装正确，项目团队根据实际情况，将复杂的电线进行分区编号，与安装人员详细交底，严格按编号组接，组织人员进行二次检查，确认线路接通无误，避免整体返工，最终确保该光感玻璃正常投入使用。
由于沟通流程复杂，为避免沟通不当造成交叉作业，延误工期，项目部第一时间成立“党员突击队”，充分发挥党员干部“统揽全局、协调各方”资源整合优势，明确沟通渠道和频率，通过工作报告与沟通平台等方式，一方面根据项目需要定期沟通，及时解决问题，另一方建立沟通记录与跟踪机制，确保信息及时传递，为品质履约打下坚实基础。
A1楼墙体主要材料为米黄木纹石配开槽版造型，该造型石材需要依次紧密拼接，由于开槽版石材上有三角形凸面造型，加工精度高，上下凹槽处打磨顺直难度大。项目团队为减少材料浪费，编制专项施工方案，进行图纸编号、技术交底、监督石材厂家严格按照图纸生产编号生产，与此同时材料员在石材厂驻厂跟进、现场测量、现场验收，发现误差及时调整，有效控制材料损耗，确保拼接过程一次成优，进一步提高施工效率，缩短施工工期。
项目施工重点的A6大厅墙体主要材料为仿木纹蜂窝铝板，该铝板有三种造型、三种颜色，三种造型的铝板需要按造型进行交叉拼接。在施工过程中，项目团队发现该铝板的其中两种造型不仅需要增加钢结构基础，还需要高精度接缝，稍有偏差就会造成施工缝隙，破坏整体美观。对此，项目团队多次召开生产会议，反复调整施工方案，最终决定采用预制装配式施工方式，现场统一加工，确保铝板尺寸准确；聘用经验丰富的施工人员即时进行逐级安装，严格控制焊接与拼接过程中的施工精度，确保不同造型铝板之间没有缝隙，实现标准化生产，精细化管控，实现预期效果。
在工程推进过程中，项目团队发现项目走廊中1.5毫米的厚铝单板板幅过大，后期会出现铝板变形的问题，平整度无法达到验收标准。对此，项目团队查阅大量相关资料9游会、分析类似案例、反复实验，最终发现铝板变形的主要原因是加固筋纵向受力不均匀，在剪力部位增加横向的拉力便可以解决此类问题。项目团队全面考虑、设计多种方案9游会，其中最为可行的方案是利用厂家成品加固筋配上角码，固定在纵向的加固筋上，从而达到预期效果。
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